Kompensatory położenia LH-TC
Kompensatory LH-TC są stosowane głównie w celu poprawy dokładności obróbki oraz niezawodności procesu, zwłaszcza podczas pracy z detalami wrażliwymi na odkształcenia. Ich największą zaletą jest możliwość elastycznego reagowania na odchyłki położenia detalu dzięki funkcji kompensacji położenia, przy jednoczesnym zachowaniu stabilności i trwałości siły mocowania. W efekcie wydłuża to czas między przeglądami, obniża koszty utrzymania oraz zwiększa ogólną efektywność obróbki.
Kluczowe wyróżniki
Precyzyjna kompensacja błędu położenia podczas montażu i załadunku.
Obsługa kompensacji położenia w kierunkach X i Y, Z oraz X, Y i Z, zapewnia szeroki i elastyczny zakres kompensacji.
Dokładne działanie dzięki blokadzie punktu centralnego oraz funkcji zapamiętywania pozycji.
Interfejs ISO9409 upraszcza proces montażu.
Zastosowanie wytrzymałych materiałów zwiększa żywotność urządzenia.
.png)
Kompensatory położenia w kierunkach X i Y
| Model | LT-COMP-50XY | LT-COMP-63XY | LT-COMP-80XY |
| Zakres kompensacji w osiach X i Y | ±2.5mm | ±3mm | ±4mm |
| Kąt obrotu | ±12° | ±12° | ±16° |
| Zalecana waga detalu przy przenoszeniu w kierunku pionowym | 6kg | 9kg | 15kg |
| Zalecana waga detalu przy przenoszeniu w kierunku poziomym | 4kg | 6kg | 10kg |
| Zalecana waga detalu przy przenoszeniu w pozycji spoczynkowej | 1.5kg | 1.8kg | 4kg |
| Siła blokowania tłoka pozycjonującego | 240N | 380N | 610N |
| Maksymalne obciążenie przy blokowaniu | 130N | 200N | 310N |
| Siła tłoka w pozycji bazowej spoczynkowej | 145N | 240N | 590N |
| Maksymalna siła promieniowa w pozycji spoczynkowej | 40N | 70N | 175N |
| Maksymalny moment obrotowy w pozycji spoczynkowej | 1.2N.m | 1.7N.m | 4N.m |
| Minimalne/nominalne/maksymalne ciśnienie robocze powietrza | 0.3/0.6/0.8MPa | 0.3/0.6/0.8MPa | 0.3/0.6/0.8MPa |
| Powtarzalność | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm |
| Przyłącze po stronie robota | ISO 9409-1-50-4-M6 | ISO 9409-1-63-4-M6 | ISO 9409-1-80-6-M8 |
| Waga produktu | 0.45kg | 0.82kg | 1.43kg |
| Minimalna/maksymalna temperatura otoczenia | +5/+60℃ | +5/+60℃ | +5/+60℃ |
| Wymiary | Φ65×48mm | Φ80×56mm | Φ100×62mm |
Kompensatory położenia w kierunku Z
| Model | LT-COMP-50Z-1/LT-COMP-50Z-2 | LT-COMP-63Z-1/LT-COMP-63Z-2 | LT-COMP-80Z-1/LT-COMP-80Z-2 |
| Zakres kompensacji w kierunku Z | 8mm | 8mm | 10mm |
| Zalecana waga przenoszonego detalu | 5kg | 9kg | 12kg |
| Siła blokowania w położeniu cofniętym (przy ciśnieniu < 0.6 MPa) | 280N / 260N | 630N / 590N | 1160N / 1140N |
| Siła blokowania w położeniu wysuniętym (przy ciśnieniu < 0.6 MPa) | 510N / 530N | 900N / 920N | 1500N / 1520N |
| Minimalna siła sprężyny | 20N / 40N | 40N / 60N | 70N / 90N |
| Maksymalna siła sprężyny | 40N / 60N | 60N / 100N | 100N / 120N |
| Minimalne/nominalne/maksymalne ciśnienie robocze powietrza | 0.3/0.6/0.8MPa | 0.3/0.6/0.8MPa | 0.3/0.6/0.8MPa |
| Powtarzalność | 0.02mm | 0.02mm | 0.02mm |
| Przyłącze po stronie robota | ISO 9409-1-50-4-M6 | ISO 9409-1-63-4-M6 | ISO 9409-1-80-6-M8 |
| Waga produktu | 0.6kg | 1kg | 1.7kg |
| Minimalna/maksymalna temperatura otoczenia | +5/+60℃ | +5/+60℃ | +5/+60℃ |
| Wymiary | 67.5×67.5×53mm | 82.5×82.5×59.5mm | 105×105×65mm |
Kompensatory położenia w kierunkach X, Y i Z
| Model | LT-COMP-100XYZSeries | LT-COMP-125XYZSeries | LT-COMP-160XYZSeries | LT-COMP-200XYZSeries |
| Zakres kompensacji w osiach X i Y | ±4mm | ±7mm | ±10mm | 12mm |
| Zakres kompensacji w osi Z | 10mm | 12mm | 14mm | 14mm |
| Zalecana waga detalu przy przenoszeniu w kierunku pionowym | 9kg | 18kg | 60kg | 160kg |
| Zalecana waga detalu przy przenoszeniu w kierunku poziomym | 5.5kg | 11kg | 40kg | 100kg |
| Siła blokowania w osiach X i Y | 633N | 1224N | 1847N | 2787N |
| Siła blokowania w osi Z | 871N | 1584N | 2080N | 3176N |
| Siła promieniowa tłoka pamięci położenia | 180N | 260N | 334N | 521N |
| Minimalne/nominalne/maksymalne ciśnienie robocze powietrza | 0.3/0.6/0.8MPa | 0.3/0.6/0.8MPa | 0.3/0.6/0.8MPa | 0.3/0.6/0.8MPa |
| Temperatura pracy | +5/+60℃ | +5/+60℃ | +5/+60℃ | +5/+60℃ |
| Powtarzalność | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm | 0.1mm |
| Norma przyłącza | ISO 9409-1-100-6-M8 | ISO 9409-1-125-6-M10 | ISO 9409-1-160-6-M10 | ISO 9409-1-200-6-M12 |
