Case Study: Zautomatyzowana linia pras do formowania blach
W pełni zautomatyzowana linia pras do formowania blach - 60 chwytaków zapewniających maksymalną elastyczność
Jako główne centrum produkcji motoryzacyjnej w Azji, Tajlandia oferuje znaczny potencjał inwestycyjny. Będąc wiodącym producentem części samochodowych, Thai Summit Group odgrywa kluczową rolę w rozwoju Tajlandii jako ośrodka produkcji i eksportu motoryzacyjnego. Thai Summit Group jest liderem w branży tłoczenia i formowania blach, oferując swoim klientom najwyższej klasy możliwości produkcyjne. Firma kładzie ogromny nacisk na poprawę jakości swoich wyrobów i usług, wykorzystując w procesie produkcyjnym najnowocześniejsze technologie, aby zagwarantować, że dostarczane produkty są precyzyjnie dopasowane do potrzeb i wymagań klientów.
Thai Summit Automotive Co., Ltd. w swojej głównej siedzibie obsługuje linię pras do formowania blach, wykorzystując systemy chwytaków FIPA do w pełni zautomatyzowanej produkcji. Sześć pras połączono szeregowo, co umożliwia ciągły przepływ materiału od strefy podawania aż po gotowy detal, przy jednoczesnym ograniczeniu operacji manipulacyjnych i zwiększeniu produktywności. Roboty zajmują się załadunkiem i rozładunkiem, transferując części z jednej prasy do kolejnej. Cały proces przebiega bez ingerencji manualnej. Ze względu na dużą prędkość operacyjną, dobór odpowiednich przyssawek podciśnieniowych jest absolutnie kluczowy dla ogólnej niezawodności procesu.
Przyssawki mieszkowe serii SM-B, wykonane z wysoce odpornego na ścieranie i działanie oleju materiału NBR, zostały specjalnie zoptymalizowane pod kątem wysoce dynamicznych procesów chwytania. Solidne wypustki antypoślizgowe gwarantują przyssawkom do przenoszenia blach niezwykle wysoką odporność na ześlizgiwanie się – nawet w przypadku, gdy arkusze blachy są zaolejone. Komponenty próżniowe i chwytakowe, w połączeniu z dokładnością powtarzania robotów, gwarantują, że detale są podawane i odbierane z najwyższą precyzją.
Pełna elastyczność w działaniu
Każde z sześciu zrobotyzowanych gniazd wyposażyliśmy w automatyczny system wymiany narzędzi, aby zredukować czasy przezbrojeń: to rozwiązanie idealne do elastycznych, wielonarzędziowych aplikacji. Chwytaki można zmieniać automatycznie, szybko i w prosty sposób, co pozwala na obróbkę pięciu różnych części karoserii w ramach tej samej celi lub maszyny. Nowa, w pełni zautomatyzowana linia pras pozwala firmie Thai Summit na obróbkę 900 arkuszy blachy na godzinę, w porównaniu do zaledwie 600 osiąganych wcześniej.
Jak podsumowuje dr Chatkaew Hart-Rawung, Dyrektor Zarządzający Thai Summit Automotive Co., Ltd.: „FIPA przerosła nasze oczekiwania. Dzięki intensywnemu dialogowi pomiędzy FIPA a nami, projekt był doświadczeniem przebiegającym płynnie i opartym na świetnej współpracy”.
Masz podobne wyzwanie w swojej firmie? Zobacz, co możemy zaproponować!
